導軌式升降機是一種非（fēi）剪叉內嵌（qiàn）式液（yè）壓升降起重設備·用於二三層工業廠房，餐（cān）廳（tīng），酒（jiǔ）樓樓層間的貨物（wù）傳輸（shū）·最低高度（dù）在（zài）150-300mm,尤（yóu）其適合不（bú）能開挖地（dì）坑的工作場（chǎng）所·並且無須上部吊點，形（xíng）式多樣化（單柱（zhù），雙柱，四柱）.設備運行平穩，導軌式升降機的導軌一般（bān）為（wéi）槽鋼、工字鋼，方管焊接製成（chéng），操作簡單可靠，貨物傳（chuán）輸經濟便（biàn）捷·

導軌式升降貨梯的用途

不能達（dá）到標準電梯要求的場（chǎng）合等比較難解決（jué）的狹小空間，可以量身打造高效率的送貨平台（tái），產品（pǐn）設置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降台工作（zuò）台麵均可設置操作按鈕（niǔ），實（shí）現多點控製。產品結構堅固，承載量大，升（shēng）降平（píng）穩，安裝（zhuāng）維護簡單方便（biàn），是經濟實用的低（dī）樓層（céng）間替代電梯的理想（xiǎng）貨物輸送設備。根據升降台（tái）的安裝環境和使用要求，選擇不同（tóng）的可選配（pèi）置，可取得更好的使用效果，本產品主要（yào）應用於工廠、倉儲、物流 、超市、家庭等（děng）。

導（dǎo）軌式升將（jiāng）貨梯的功（gōng）能

最大承載（zǎi）30噸，實現多點控製，上（shàng）下（xià）樓層互動聯鎖，達到（dào）安全使用（yòng）；現（xiàn）多點控（kòng）製，上下樓層互動聯鎖，達到安全使用；提（tí）升高度高，采用單油缸、或雙側雙油缸，運行平（píng）穩、無噪聲、維修（xiū）方便、使用壽命較長；停電手動（dòng）下（xià）降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用； 地坑深度一般為15cm-30cm，頂層高度不受限製（zhì），可根據（jù）現場（chǎng）環境定做使用；層門可貫通，廠房內外可相互戳開，方便、節省空間；特別適合2-3層鋼結構廠（chǎng）房，內外部均可使用；泵站采用進口泵站，如果速度要（yào）求過高，采用進（jìn）口定製泵站（zhàn），達到理想的送貨要求，油缸和密封件采用進口零部件，解決（jué）客戶油壓不穩定，零部件漏油問題，電器零部件可選，（上海人民電器、德力西法國施耐德、德國西門子）

導軌式升降貨梯的特性

液壓電梯在具備傳統曳引式電梯的安全裝置的同時, 還設有：溢流閥：可（kě）防止（zhǐ）上行運（yùn）動時係統壓力過（guò）高，應急手動閥：電源發生（shēng）故障時, 可使（shǐ）轎廂應急下降到（dào）最近（jìn）的層樓位置開門, 管（guǎn）路破裂閥：當液（yè）壓係統管路破裂時（shí），升降（jiàng）貨梯會停在（zài）當前位置。

成本低

故障率低（dī）：由於采用了先進的液壓（yā）係（xì）統, 且（qiě）有良（liáng）好的控製方式,電梯運行故障率（lǜ）可將至最（zuì）低。 耗電量少：液壓電梯下行時, 靠自（zì）重產（chǎn）生的壓力驅動（dòng）,大幅度節能。

土建優勢

1、井道上方無需機房，頂層高（gāo）度3.5米以上即可安裝。

2、機房可設在井道半徑15米的範圍內，占有麵積僅（jǐn）3-4平方。

3、液壓電梯不設置對重裝置, 提高井道麵（miàn）積（jī）利用率。

4、液壓（yā）電梯負荷、載重通過油缸直接作用於基坑，井道強度（dù）要求低，磚結構（gòu）或磚混結構井道即可。

安全穩（wěn）定性優勢

1、 溢流閥：可防止上行運動時（shí）係統壓力過高
2、 應急手動閥：電源發生故障時, 可（kě）使轎廂應（yīng）急（jí）下降到最近的層樓（lóu）位置開門,

運行成本優勢
1、 故障率低：由於采用了先進的液壓係統, 且有良好的控製方（fāng）式,電梯運行故障（zhàng）率可（kě）將至最低。
2、耗電量少：液（yè）壓電梯下行時, 靠自（zì）重產生（shēng）的（de）壓力驅動,大幅度節能。

導軌式升降機維護保養

導軌式液壓升降機在日常生活中使用（yòng）時要注意保養（yǎng），延長它的壽命。了解下機械設備的維護與保養問題。
1.傳動鏈條，鋼絲繩及導軌輪等傳動部分要及時潤滑。
2.要注意檢查各部鋼絲（sī）繩有無斷絲（sī）和鬆股現象。如超過（guò）有關規定必須立即換新。鋼絲繩的維護保養應嚴格按GB5144-85規定。
3.經常檢查各部的連接情況，如有鬆動應予擰緊。所有連接稍軸都必須有開口銷，並需張開充分。
4.經常檢（jiǎn）查各機構運轉是否正常，有無噪音，如發現故（gù）障，必須及（jí）時排除（chú）。
5.經常檢查所有（yǒu）的電線、電纜有無損傷。要及時的（de）包紮（zhā）和更換以損傷的部分。
6.遇到電動機有過熱現（xiàn）象要及時停車，排（pái）除故障（zhàng）後再繼續運行，電（diàn）機軸承潤滑要良好。
7.各（gè）控製箱、配電箱及行程開關等（děng）經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。